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        亞克力拋光機關于拋光機懂原理可輕松操作!

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        亞克力拋光機關于拋光機懂原理可輕松操作!

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        亞克力拋光機關于拋光機懂原理可輕松操作!


        發布時間:2020年09月12日 瀏覽:

        拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率,亞克力拋光機以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。亞克力拋光機前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,亞克力拋光機但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。

         

        亞克力拋光機關于拋光機懂原理可輕松操作!

        解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。亞克力拋光機粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能??;亞克力拋光機其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。亞克力拋光機同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,亞克力拋光機使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現黑斑,亞克力拋光機輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,最好不要超600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,亞克力拋光機因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。

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        亞克力拋光機關于拋光機懂原理可輕松操作!

        精拋時轉盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。亞克力拋光機精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構,亞克力拋光機已逐步引起有關專家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作,亞克力拋光機研究出不少新機型、新一代的拋光設備,正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。


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